精煉渣簡介
精煉渣(鋁酸鈣、鋼鐵脫硫劑)是一種復合脫氧,脫硫材料,精煉渣是鋼鐵企業煉鋼精煉過程中必用的添加劑。精煉渣化學成分均勻、熔點低,熔化速度快,可縮短冶煉時間;不含氟、不侵蝕爐襯和鋼包;結構致密、不吸水、便于儲運倉貯;由于物相穩定,成渣快,可減少對鋼鐵廠粉塵污染,穩定精煉工藝;不含氫、氮、碳等雜質,有利于提高鋼材品質。在眾多同類產品的基礎上,結合國內外生產技術而研發,使精煉渣改版過去在精煉過程中依靠高堿材料,渣剛混出,爐外脫硫的傳統工藝,從而提高鋼鐵制品內在的品質和使用性能。
產品性能:
1、 有脫氧,脫硫功能,能使鋼水中的硫化物,氧化物減少到很低的程度,脫硫、脫氧能力強,不產生回硫現象,使鋼制品結構穩定,從而提高鋼材質量。
2、 具有三位一體功能:脫硫、脫氧、埋弧。
3、 有很 強保溫功能,埋弧后能縮短精煉時間,提高功效。
4、 直接投加使用,沒有剩余雜質,減輕勞動強度,提高效益。
5、 降低精煉時的電耗
精煉渣技術特點
1、熔化溫度明顯低于機械混合渣,且具有低熔點,高熔速,起泡性能好的特點。
2、僅吸收很少的能量就可快速形成液態渣,具有良好的鋪展性,覆蓋鋼液面,使鋼液與空氣隔離,減少了鋼水吸收H2-O2-N2。
3、允許根據各廠現場條件引用石灰準確調整爐渣,以形成堿性的高度液態石灰飽和渣。
4、脫硫效果優于機械混合渣的精煉渣,其脫硫速率大于機械混合渣,同時鋼中終點硫也低于機械混合渣,達到深脫硫的目的。
5、避免使用螢石(它對環境及耐材都有害)
加入量可根據現場工藝條件決定,鵬達耐材建議5-12kg/噸為宜,也可分兩次加入,出鋼是加入和精煉爐補加。經鋼包底部吹氬攪拌,使鋼種氣體喝雜質物充分上浮,并使鋼液溫度及化學成分均勻,提高鋼水的純凈度,明顯改善剛的質量。
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