精煉渣簡介

精煉渣（鋁酸鈣、鋼鐵脫硫劑）是一種復合脫氧，脫硫材料，精煉渣是鋼鐵企業煉鋼精煉過程中必用的添加劑。精煉渣化學成分均勻、熔點低,熔化速度快，可縮短冶煉時間；不含氟、不侵蝕爐襯和鋼包；結構致密、不吸水、便于儲運倉貯；由于物相穩定，成渣快，可減少對鋼鐵廠粉塵污染，穩定精煉工藝；不含氫、氮、碳等雜質，有利于提高鋼材品質。在眾多同類產品的基礎上，結合國內外生產技術而研發，使精煉渣改版過去在精煉過程中依靠高堿材料，渣剛混出，爐外脫硫的傳統工藝，從而提高鋼鐵制品內在的品質和使用性能。
產品性能：
　　1、 有脫氧，脫硫功能，能使鋼水中的硫化物，氧化物減少到很低的程度，脫硫、脫氧能力強，不產生回硫現象，使鋼制品結構穩定，從而提高鋼材質量。
　　2、 具有三位一體功能：脫硫、脫氧、埋弧。
　　3、 有很 強保溫功能，埋弧后能縮短精煉時間，提高功效。
　　4、 直接投加使用，沒有剩余雜質，減輕勞動強度，提高效益。
　　5、 降低精煉時的電耗
精煉渣技術特點
　　1、熔化溫度明顯低于機械混合渣，且具有低熔點，高熔速，起泡性能好的特點。
　　2、僅吸收很少的能量就可快速形成液態渣，具有良好的鋪展性，覆蓋鋼液面，使鋼液與空氣隔離，減少了鋼水吸收H2－O2－N2。
　　3、允許根據各廠現場條件引用石灰準確調整爐渣，以形成堿性的高度液態石灰飽和渣。
　　4、脫硫效果優于機械混合渣的精煉渣，其脫硫速率大于機械混合渣，同時鋼中終點硫也低于機械混合渣，達到深脫硫的目的。
　　5、避免使用螢石（它對環境及耐材都有害）
加入量可根據現場工藝條件決定，鵬達耐材建議5-12kg/噸為宜，也可分兩次加入，出鋼是加入和精煉爐補加。經鋼包底部吹氬攪拌，使鋼種氣體喝雜質物充分上浮，并使鋼液溫度及化學成分均勻，提高鋼水的純凈度，明顯改善剛的質量。

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