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鑄鐵平臺可以通過適當回火的配合來調整硬度

鑄鐵平臺材質一般為HT200-250工作面硬度為HB170-240,鑄鐵平臺工作面硬度值是決定鑄鐵平臺質量的一項重要指標,一般可以通過回火調整鑄鐵平臺中C的含量(調整范圍通常是2.9-3.5%) 來調整硬度,減小脆性;

  一、鑄鐵平臺鑄件回火時應嚴格遵守回火工藝,筋板密集或易變形部位應加支撐筋,防止應回火溫度導致變形和斷裂,應有專人看管回火爐溫度計,及時控制溫度,防止溫度過高或過低,這樣會對回火工件有很大的影響。

  二、 鑄鐵平臺回火步驟:

  1、裝爐:裝爐溫度不宜過高,一般小于150℃。裝爐時應保證加熱過程爐氣循環暢通。

  2、升溫:升溫速度應控制在小于60℃/h。

  3、保溫:保溫溫度為540-560℃,保持恒溫4h。

  4、降溫:恒溫結束后,開始降溫;降溫速度小于30℃/h。

  5、出爐:出爐溫度應小于200℃,冬天應小于150℃。

  在進行鑄鐵平臺回火處理時需要將其放置于窯爐內部,現將窯爐內部的溫度在八小時內升至550℃并且需要保持五小時;而后需要將窯爐內部的問題降至200℃以下需要能夠持續保持兩至四天。這就是進行鑄鐵平臺回火處理的工藝,經過這些特殊回火處理,就能夠滿足相應的HB以及HT參數標準。

  三、鑄鐵平臺回火目的

  1、降低鑄鐵平臺脆性,消除或減少內應力,鑄鐵平臺鑄件淬火后存在很大內應力和脆性,如不及時回火往往會使平臺鑄件發生變形甚至開裂。

  2、獲得鑄鐵平臺工件所要求的機械性能,工件經淬火后硬度高而脆性大,為了滿足各種工件的不同性能的要求,可以通過適當回火的配合來調整硬度,減小脆性,得到所需要的韌性,塑性。

  3、穩定鑄鐵平臺工件尺寸。

  4、對于回火難以軟化的某些鑄鐵平臺,在回火后常采用高溫回火,使鋼中碳化物適當聚集,將硬度降低,以利切削加工。

  5、鑄鐵平臺的硬度不夠,那么鑄件就很容易變形,損壞,比如:直接影響檢測工件的數據的準確性。
本文相關詞條解釋

回火

回火工作原理  回火是工件淬硬后加熱到AC1以下的某一溫度,保溫一定時間,然后冷卻到室溫的熱處理工藝! 』鼗鹨话憔o接著淬火進行,其目的是: 。╝)消除工件淬火時產生的殘留應力,防止變形和開裂; 。╞)調整工件的硬度、強度、塑性和韌性,達到使用性能要求; 。╟)穩定組織與尺寸,保證精度; 。╠)改善和提高加工性能。因此,回火是工件獲得所需性能的最后一道重要工序! “椿鼗饻囟确秶,回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火。
鑄鐵

詞目:鑄鐵鑄造廠拼音:zh&ugrave; tiě基本解釋[cast iron;foundry iron;foundry pig] 含碳量較高的鐵,質脆,不能鍛壓,用來煉鋼或鑄造器物。詳細解釋1、把鐵礦石冶煉成鐵!稘h書&middot;五行志上》:&ldquo; 成帝 河平 二年正月, 沛郡 鐵官鑄鐵,鐵不下,隆隆如雷聲,又如鼓音。&rdquo;《北史&middot;楊津傳》:&ldquo;掘地至泉,廣作地道,潛兵涌出,置爐鑄鐵,持以灌賊。賊遂相告曰:&lsquo;不畏利槊堅城,唯畏楊公鐵星。&rsquo;&rdquo; 清陳維崧《紅&middot;舟次丹陽感懷》詞:&ldquo;鑄鐵竟成千古錯,讀書翻受群兒恥。&rdquo;2、用生鐵重新熔煉而成的鐵碳合金。也叫生鐵或銑鐵。定義:用鑄造生鐵為原料,在重熔后直接澆注成鑄件,是含碳量>2%的鐵碳合金。
平臺

  詞目:平臺  拼音:[p&iacute;ng,t&aacute;i]  英文:terrace  詞性:名詞。
 

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